(Áp dụng cho sơn gốc nước Syncoates – hệ nội thất & ngoại thất)
❓1️⃣ Màng sơn bị ngả vàng / biến màu sau thời gian phơi sáng
Nguyên nhân:
- Nhựa PU aromatic hoặc nhựa acrylic kém ổn định UV.
- Không có hoặc thiếu chất hấp thụ UV / HALS.
- TiO₂ loại anatase phản ứng ánh sáng.
Cách khắc phục:
- Dùng nhựa aliphatic PU hoặc acrylic aliphatic.
- Bổ sung Tinuvin 400 + Tinuvin 292.
- Chọn TiO₂ rutile phủ Si/Al (KRONOS 2310).
- Giữ pH 7.2 – 7.8 trong hệ sơn trắng.
❓2️⃣ Màng sơn bị ố vàng hoặc loang nâu (xì tanin)
Nguyên nhân:
- Gỗ chứa tanin cao (tràm, cao su, sồi, keo…).
- pH sơn cao, hút ẩm kéo tanin ra mặt.
- Lớp sealer quá mỏng, mao quản gỗ chưa được bịt kín.
Cách khắc phục:
- Sử dụng lớp khóa tanin chuyên dụng (Tannin-Blocking Sealer).
- Dùng Zirconium / Aluminum Crosslinker.
- Giữ pH < 7.6 và đảm bảo sấy nhanh 60–70°C.
- Test trước từng loại gỗ để xác định liều khóa tanin tối ưu.
❓3️⃣ Màng sơn mờ, trắng sương hoặc đục sau khi khô
Nguyên nhân:
- Độ ẩm không khí quá cao khi thi công (>80%).
- Gió lạnh làm nước bay hơi nhanh → ngưng tụ.
- Pha sai tỷ lệ dung môi đồng bay hơi (coalescent).
Cách khắc phục:
- Thi công ở độ ẩm <70%, nhiệt độ >25°C.
- Dùng Texanol hoặc DPnB 1–2% để cải thiện coalescence.
- Có thể sấy nhẹ 40–50°C trong 10 phút để làm trong màng sơn.
❓4️⃣ Bọt khí, rỗ mặt hoặc nổ bọt sau khi phun
Nguyên nhân:
- Khuấy quá mạnh hoặc phun áp lực quá cao.
- Không có chất phá bọt / khử khí.
- Lọc sơn không kỹ, có bụi hoặc cặn.
Cách khắc phục:
- Giảm tốc độ khuấy, chỉnh súng phun 2.0–2.5 bar.
- Thêm Defoamer / Air Release Agent (BYK 024, TEGO 902).
- Lọc qua túi lọc 100–150 micron trước khi phun.
❓5️⃣ Bong tróc hoặc trượt lớp khi sơn chồng
Nguyên nhân:
- Lớp dưới chưa khô hoàn toàn.
- Lớp phủ không tương thích (acrylic phủ PU hoặc ngược lại).
- Độ bóng lớp dưới quá cao, không bám dính.
Cách khắc phục:
- Đảm bảo khô hoàn toàn / chà nhám nhẹ (P400–600) giữa lớp.
- Sử dụng hệ sơn cùng gốc nhựa (PU/PU hoặc Acrylic/Acrylic).
- Dùng Crosslinker nhẹ ở lớp giữa để tăng độ bám dính liên tầng.
❓6️⃣ Nổi vân gỗ / nhám sau khi khô (grain raise)
Nguyên nhân:
- Gỗ hút nước mạnh làm sợi gỗ trương lên.
- Không có bước sealer hoặc chà nhám giữa lớp.
Cách khắc phục:
- Pha lớp Pre-Sealer loãng 10–15% nước, phun mỏng lần đầu.
- Sau khi khô, chà nhẹ P400, rồi mới phun lớp chính.
- Có thể xử lý bằng sơn basecoat cạnh cho bề mặt MDF/edge.
❓7️⃣ Độ bóng không đều / loang sáng tối
Nguyên nhân:
- Khuấy không đều, pigment chưa phân tán.
- Màng sơn dày – mỏng không đồng nhất.
- Chưa đủ thời gian ổn định sau khi khô.
Cách khắc phục:
- Khuấy kỹ 10–15 phút trước khi phun.
- Kiểm soát lượng sơn phun (60–80 g/m² mỗi lớp).
- Chờ 12–24h ổn định độ bóng trước khi đánh giá.
❓8️⃣ Thời gian khô chậm, màng sơn mềm
Nguyên nhân:
- Nhiệt độ môi trường thấp, độ ẩm cao.
- Không có sấy hoặc lưu thông gió.
- Dư chất làm chậm khô (glycol ether quá nhiều).
Cách khắc phục:
- Tăng lưu lượng gió hoặc dùng quạt nhiệt 50–60°C.
- Giảm tỷ lệ đồng dung môi còn 1–2%.
- Thêm crosslinker 1–2% để tăng tốc phản ứng khô.
❓9️⃣ Trầy xước dễ / độ cứng thấp
Nguyên nhân:
- Thiếu crosslinker hoặc nhựa mềm.
- Không sấy đủ thời gian để polymer liên kết.
Cách khắc phục:
- Thêm Polyaziridine (CX-100) hoặc Carbodiimide.
- Sấy 60°C trong 15 phút.
- Dùng nhựa Hybrid PU–Acrylic để cân bằng độ dẻo và cứng.
🔟 Màng sơn bạc màu / phấn hóa ngoài trời
Nguyên nhân:
- Thiếu chất chống UV / nhựa aromatic.
- Pigment không ổn định ánh sáng.
Cách khắc phục:
Tăng lớp phủ bảo vệ UV clear coat ngoài cùng.
Bổ sung Tinuvin 1130 + 292 combo.
Dùng Aliphatic PU và iron oxide pigment.

