⚙️ FAQ KỸ THUẬT – CÁC LỖI THƯỜNG GẶP & CÁCH KHẮC PHỤC

(Áp dụng cho sơn gốc nước Syncoates – hệ nội thất & ngoại thất)

❓1️⃣ Màng sơn bị ngả vàng / biến màu sau thời gian phơi sáng

Nguyên nhân:

  • Nhựa PU aromatic hoặc nhựa acrylic kém ổn định UV.
  • Không có hoặc thiếu chất hấp thụ UV / HALS.
  • TiO₂ loại anatase phản ứng ánh sáng.

Cách khắc phục:

  • Dùng nhựa aliphatic PU hoặc acrylic aliphatic.
  • Bổ sung Tinuvin 400 + Tinuvin 292.
  • Chọn TiO₂ rutile phủ Si/Al (KRONOS 2310).
  • Giữ pH 7.2 – 7.8 trong hệ sơn trắng.

❓2️⃣ Màng sơn bị ố vàng hoặc loang nâu (xì tanin)

Nguyên nhân:

  • Gỗ chứa tanin cao (tràm, cao su, sồi, keo…).
  • pH sơn cao, hút ẩm kéo tanin ra mặt.
  • Lớp sealer quá mỏng, mao quản gỗ chưa được bịt kín.

Cách khắc phục:

  • Sử dụng lớp khóa tanin chuyên dụng (Tannin-Blocking Sealer).
  • Dùng Zirconium / Aluminum Crosslinker.
  • Giữ pH < 7.6 và đảm bảo sấy nhanh 60–70°C.
  • Test trước từng loại gỗ để xác định liều khóa tanin tối ưu.

❓3️⃣ Màng sơn mờ, trắng sương hoặc đục sau khi khô

Nguyên nhân:

  • Độ ẩm không khí quá cao khi thi công (>80%).
  • Gió lạnh làm nước bay hơi nhanh → ngưng tụ.
  • Pha sai tỷ lệ dung môi đồng bay hơi (coalescent).

Cách khắc phục:

  • Thi công ở độ ẩm <70%, nhiệt độ >25°C.
  • Dùng Texanol hoặc DPnB 1–2% để cải thiện coalescence.
  • Có thể sấy nhẹ 40–50°C trong 10 phút để làm trong màng sơn.

❓4️⃣ Bọt khí, rỗ mặt hoặc nổ bọt sau khi phun

Nguyên nhân:

  • Khuấy quá mạnh hoặc phun áp lực quá cao.
  • Không có chất phá bọt / khử khí.
  • Lọc sơn không kỹ, có bụi hoặc cặn.

Cách khắc phục:

  • Giảm tốc độ khuấy, chỉnh súng phun 2.0–2.5 bar.
  • Thêm Defoamer / Air Release Agent (BYK 024, TEGO 902).
  • Lọc qua túi lọc 100–150 micron trước khi phun.

❓5️⃣ Bong tróc hoặc trượt lớp khi sơn chồng

Nguyên nhân:

  • Lớp dưới chưa khô hoàn toàn.
  • Lớp phủ không tương thích (acrylic phủ PU hoặc ngược lại).
  • Độ bóng lớp dưới quá cao, không bám dính.

Cách khắc phục:

  • Đảm bảo khô hoàn toàn / chà nhám nhẹ (P400–600) giữa lớp.
  • Sử dụng hệ sơn cùng gốc nhựa (PU/PU hoặc Acrylic/Acrylic).
  • Dùng Crosslinker nhẹ ở lớp giữa để tăng độ bám dính liên tầng.

❓6️⃣ Nổi vân gỗ / nhám sau khi khô (grain raise)

Nguyên nhân:

  • Gỗ hút nước mạnh làm sợi gỗ trương lên.
  • Không có bước sealer hoặc chà nhám giữa lớp.

Cách khắc phục:

  • Pha lớp Pre-Sealer loãng 10–15% nước, phun mỏng lần đầu.
  • Sau khi khô, chà nhẹ P400, rồi mới phun lớp chính.
  • Có thể xử lý bằng sơn basecoat cạnh cho bề mặt MDF/edge.

❓7️⃣ Độ bóng không đều / loang sáng tối

Nguyên nhân:

  • Khuấy không đều, pigment chưa phân tán.
  • Màng sơn dày – mỏng không đồng nhất.
  • Chưa đủ thời gian ổn định sau khi khô.

Cách khắc phục:

  • Khuấy kỹ 10–15 phút trước khi phun.
  • Kiểm soát lượng sơn phun (60–80 g/m² mỗi lớp).
  • Chờ 12–24h ổn định độ bóng trước khi đánh giá.

❓8️⃣ Thời gian khô chậm, màng sơn mềm

Nguyên nhân:

  • Nhiệt độ môi trường thấp, độ ẩm cao.
  • Không có sấy hoặc lưu thông gió.
  • Dư chất làm chậm khô (glycol ether quá nhiều).

Cách khắc phục:

  • Tăng lưu lượng gió hoặc dùng quạt nhiệt 50–60°C.
  • Giảm tỷ lệ đồng dung môi còn 1–2%.
  • Thêm crosslinker 1–2% để tăng tốc phản ứng khô.

❓9️⃣ Trầy xước dễ / độ cứng thấp

Nguyên nhân:

  • Thiếu crosslinker hoặc nhựa mềm.
  • Không sấy đủ thời gian để polymer liên kết.

Cách khắc phục:

  • Thêm Polyaziridine (CX-100) hoặc Carbodiimide.
  • Sấy 60°C trong 15 phút.
  • Dùng nhựa Hybrid PU–Acrylic để cân bằng độ dẻo và cứng.

🔟 Màng sơn bạc màu / phấn hóa ngoài trời

Nguyên nhân:

  • Thiếu chất chống UV / nhựa aromatic.
  • Pigment không ổn định ánh sáng.

Cách khắc phục:

Tăng lớp phủ bảo vệ UV clear coat ngoài cùng.

Bổ sung Tinuvin 1130 + 292 combo.

Dùng Aliphatic PUiron oxide pigment.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *